فیکسچر چیست؟

در صنایع و به خصوص خطوط تولید، برای اینکه از یک قطعه استفاده شود، فرایندهای مختلف و گوناگونی بر روی آنها صورت می گیرد تا آن قطعه آماده استفاده شود. مثلا قطعه ای نیازمند این است که تراشکاری شده و وارد دستگاه تراش شود. یا ممکن است نیازمند این باشد که برش داده شده و یا خم گردد. برای هر یک از این فرایندها، اقدامات مختلفی در دستگاه های متفاوت صورت می گیرد. 

انجام این اقدامات بر روی این قطعات، نیازمند این است که قطعه ثابت باشد و در حین انجام عملیات، دچار لغزش نشده و مشکلی بابت اندازه و.... پیش نیاید. مثلا می خواهیم یک قطعه را به وسیله اره برقی برش دهیم. اگر قطعه دارای ثبات نباشد و مدام جا به جا شود، بدون شک اندازه متفاوت از خواسته ما خواهد داشت و سطح آن نیز کج خواهد بود. 

فیکسچر به دستگاهی گفته می شود که قطعات را ثابت حفظ کرده و اجازه نمی دهد در هنگام فرایندهای مختلف، از مسیر مورد نظر خارج شود. این دستگاه بیشتر در ماشین فرزکاری مورد استفاده قرار می گیرد. البته قابل بیان است که عنوان شود در سایر تجهیزات و دستگاه ها همچون تراشکاری و.... این دستگاه کاربرد دارد. 
 

اهمیت استفاده از فیکسچر در صنایع

به دلیل نوع کاربردی که تسط این دستگاه ارائه می شود، فیکسچر در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. مزیت استفاده از فیکسچر موجب شده است که تا این میزان گسترش این دستگاه را متصور شویم. 
از جمله مزایای فیکسچر می توان به موارد زیر اشاره کرد:

افزایش در دقت: بیان شد، به دلیل اینکه فیکسچرها می توانند قطعات فلزی را ثابت حفظ کنند، به همین دلیل جا به جایی صورت نگرفته دقت افزایش خواهد یافت. عدم تغییر موقعیت در قطعه را می توان مهمترین مزیت برای فیکسچر محسوب کرد. این افزایش در دقت موجب می شود که ضایعات کاهش یابد و کیفیت افزایش یابد. 

افزایش در راندمان کار: دقت و سرعت دو عامل مهم و اساسی در دنیای امروزی برای صنایع و خطوط تولید می باشند. بیان شد که فیکسچر دقت را افزایش می دهد. اما سرعت دیگر موردی است که از مزیت این دستگاه است. وقتی در سریع ترین زمان ممکن می توان تنظیمات مربوطه را انجام داد، عامل سرعت به همراه دقت به خطوط تولید اضافه می شود. 

افزایش ایمنی: وقتی دستگاه به صورت ثابت قطعه را با بالاترین دقت ممکن حفظ می کند، ایمنی برای دو مسئله که اتفاقا بسیار مهم است حاصل می گردد. وقتی قطعه در دستگاه فیکسچر ثابت می ماند، احتمال خطر برای نیروی انسانی بسیار کاهش می یابد. همچنین ماشینی که از فیکسچر استفاده می کند، در ایمنی کامل قرار داشته و آسیبی به آن راه ندارد. 
 

انواع فیکسچر

بر اساس معیارهای مختلفی که جود دارد، می توان تقسیم بندی متفاوتی برای این دستگاه اشاره کرد. در اینجا قصد داریم بر اساس تقسیم بندی ساختاری و کاربردی انواع این دستگاه را بیان کنیم.

فیکسچر در فرزکاری، تراشکاری، سوراخکاری، جوشکاری و..... از جمله مواردی است که بر اساس کاربرد، این تقسیم بندی صورت گرفته است. در این دستگاه ابزار و وسایلی همچون گیره، بست، مرغک، بوش و.... مورد استفاده قرار می گیرد. 

حال می خواهیم تقسیم بندی فیکسچر بر اساس ساختار را بیان کنیم:
فیکسچر صفحه ای: صفحه ای ساده دارد که کاربرد آن معمولا برای ابعاد کوچک و قطعات ساده می باشد. 
فیکسچر مخصوص: ماشین های پیچیده برای اقدامات پیچیده از این دستگاه استفاده می کنند. 
فیکسچر دورانی: در ماشین هایی استفاده می شود که به چرخش نیاز دارد. 

فیکسچر در صنایع مختلف

در صنایع مختلف استفاده از قطعات با اندازه های متفاوت، ضخامت گوناگون و.... از جمله بدیهیاتی است که می توان به آن اشاره کرد. تمامی این فرایندها استفاده از انواع مختلف دستگاه ها را ضروری می کند. حال با بیان این نکته باید بیان کرد که این دستگاه نیز تاثیر بسیاری در صنایع خواهد داشت. از جمله صنایعی که از این دستگاه استفاده می کردند می توان به این موارد اشاره کرد:

صنعت خودرو سازی: در تولید بدنه خودرو، شاسی و موتور از این دستگاه استفاده می شود. این قطعات باید با دقت بسیاری تولید شود و همچنین به دلیل تولید انبوه عامل سرعت نیز بسیار اهمیت دارد. این استفاده را می توان مهمترین استفاده از دستگاه نگهدارنده در یک صنعت دانست. 

از دیگر موارد و کاربرد دستگاه فیکسچر، می توان به صنایع فضایی، پزشکی، الکترونیک و.... اشاره کرد. مثلا در صنایع پزشکی، ابزارهای جراحی و ابزارهایی که از دندان پزشکی استفاده می شود. مثلا ایمپلنت از جمله مواردی است که نیاز به همچین دستگاهی ضروری می باشد.
به هر میزانی که از این دستگاه مجهز در صنایع استفاده کنیم، راندمان کاری افزایش یافته و میزان سود نیز افزایش خواهد یافت. 

 

 

 

قطعات صنعتی...